Sahadaki her makine, planla aynı ekranda.
Evert ERP; reçeteyi, malzeme ihtiyacını, planı, iş emrini ve istasyonda olan biteni tek kayıtta birleştirir. Operatör dokunmatik ekrandan veri girer, planlama ve yönetim aynı anda görür.
Reçeteden maliyete tek hat
Üretimde sorun çoğu zaman adımlar arasındaki kopukluktur: plan bir dosyada, iş emri kâğıtta, fire bir defterde. Evert ERP'de her adım bir öncekinin kaydını kullanır.
Reçete ve rota
Onay akışlı reçeteler, rotalar ve operasyonlar.
MRP
Siparişten hammadde ve yarımamul ihtiyacı.
Planlama
Sipariş planlama ve Gantt süreç çizelgeleri.
İş emri
Hammadde hazırlama, giriş ve üretilenler.
İstasyon
Operatör ekranından fire, duruş ve üretim.
Kalite
Giriş, üretim ve final kalite görevleri.
Maliyet
FIFO veya ağırlıklı ortalama maliyet fişi.
Planınız Excel'de değil, siparişin yanında
Onaylanan siparişler planlama bekleyenler listesine düşer ve sipariş planlama ekranında planlanır. Planlanan üretimler Gantt süreç çizelgesinde görünür, kayıtlı planlamalar tekrar kullanılır. Planlama onayı gerekiyorsa e-Portal üzerinden e-posta linkiyle verilir ve onaylanan plan siparişe dönüşür.
- Sipariş planlama ve planlama bekleyenler
- Gantt: planlananlar ve üretim süreç çizelgesi
- Vardiyalar ve üretim zamanlama
- Kayıtlı planlamalar
- e-Portal ile planlama onayı
Operatör kâğıda değil, ekrana yazar
Fire ve duruş gün sonunda hatırlanarak yazıldığında gerçek kayıp görünmez. İstasyon ekranında operatör barkodla giriş yapar; fire, arıza ve duruş kodlarını tek dokunuşla girer, usta çağırır, malzeme geldiğini bildirir. Durumlar gerçek zamanlı bağlantıyla anlık istasyon raporuna yansır.
- Barkodla ya da kiosk üzerinden PIN ile operatör girişi
- Tek dokunuş fire, arıza ve duruş kodları; fire limiti
- Usta çağır, malzeme geldi, operatör değiştir
- Kurulum kontrol listesi ve paketleme etiketi (TR/EN)
- Anlık istasyon durumları ve vardiya raporları
Malzeme eksikliği hattı durdurmadan görünür
MRP, siparişi reçeteye göre açar; neyin stokta olduğunu, neyin satın alınacağını ve neyin üretileceğini gösterir.
MRP ve analitik MRP
MRP listesi, iki farklı MRP analizi ve planlama listesi olarak analitik MRP.
Reçetesiz üretim
Reçetesi olmayan işler için reçetesiz üretim ve şablonları.
Hammadde hazırlama
İş emri için hammadde belirleme ve hazırlama; yarımamul hazırlama.
Taşıma kapları
Tekne ve kap tanımlarıyla hat içi malzeme hareketi izlenir.
İş emri yaşam döngüsü
Master, açık, kapanan ve arşiv iş emirleri; iş emri girişleri ve üretilenler.
Ambalaj barkodları
Üretilen ürün ambalaj barkoduyla depoya ve sevkiyata geçer.
Kalite, üretimin sonunda değil her adımında
Kalite kontrol planı hangi ürünün hangi aşamada, hangi yöntem ve cihazla kontrol edileceğini tanımlar. Giriş, üretim ve final kalite görevleri bu plana göre yürütülür; ölçüm cihazlarının kalibrasyonu mevzuat tanımlarıyla takip edilir.
- Giriş, üretim ve final kalite görevleri
- Kalite kontrol planı ve kontrol stokları
- Cihaz, yöntem, özellik ve şablon tanımları
- Kalibrasyon: akış, basınç, boyut, sıcaklık, terazi ve diğerleri
Üretim tipinize göre
Kalıp, çevrim süresi, çapak ve kırma
Makineye özel istasyon ekranı, kalıp ve kalıp süreleri, fire kırma ve çapak etiketleriyle enjeksiyon hattının kendine has kayıtları tutulur.
- Kalıplar ve kalıp süreleri
- Enjeksiyon ve kırma istasyon tipleri
- Fire kırma ve çapak etiketleri
- Etiket sayacı ve fire limiti
Çok seviyeli reçete ve zaman farkları
Montaj reçeteleri yarımamul seviyelerinde açılır; standart ve montaj üretim zaman farkları raporlanır.
- Onay akışlı çok seviyeli reçeteler
- Set üretimi ve set reçeteleri
- Standart/montaj üretim zaman farkı raporu
- Seri numarası takibi
Rota, operasyon ve izlenebilirlik
Rotalar operasyon sırasını ve istasyonu belirler; parti/lot takibiyle hangi hammaddenin hangi ürüne gittiği bilinir.
- Rotalar ve operasyonlar
- Parti/lot takibi
- Arıza ve duruş kodları
- Kalibrasyon takibi
Siparişe ve stoğa üretim
Sipariş planlamadan gelen ya da reçetesiz açılan üretimler aynı iş emri yapısıyla yürür; hızlı üretim ile basit birleştirme ve parçalama işleri de kayıt altına alınır.
- Siparişten iş emrine dönüşüm
- Ürün oluştur / boz
- Vardiya ve operatör takibi
- Kırma/bozma reçeteleri
Bir ürünün size gerçekte kaça mal olduğunu bilin.
İstasyondan gelen üretim, fire ve tüketim kayıtları maliyetlendirme servisine gider. FIFO ya da ağırlıklı ortalama yöntemiyle maliyet fişi oluşur ve muhasebe bağlantıları üzerinden gider hesaplarına aktarılır.
Üretim firmaları için modüller ve uygulamalar
Üretim ve MRP
Reçete, rota, MRP, planlama ve iş emirleri.
İnceleKalite Kontrol
Kalite planı, görevler ve kalibrasyon.
İncele UygulamaÜretim İstasyonu
Makine başında dokunmatik operatör ekranı.
İncele UygulamaKiosk
PIN ile giriş, cihaza bağlı oturum.
İnceleAmbalaj ve Sevkiyat
Ambalaj şablonları, taşıtlar ve kaplar.
İnceleSatınalma
MRP ihtiyacından talep ve siparişe.
İnceleBu yapıyı oluşturan modüller
Aklınıza takılanlar
İstasyon ekranları için özel donanım gerekir mi?
Reçetelerimizi ve rotalarımızı nasıl aktarırız?
Operatörler sisteme nasıl giriş yapar?
Planlama çizelgesi gerçek zamanlı mı güncellenir?
Kalite kontrol üretimden bağımsız mı çalışır?
İlgili sayfalar
Kendi verinizle deneyin.
Süreçlerinizi dinleyelim, Evert ERP'yi kendi senaryolarınızla gösterelim. Kurulum uzaktan ve ücretsiz, güncellemeler aboneliğe dahil.